§5.3主要传感器安装工艺
1.安装FBG光纤光栅温度传感器
(1) 产品在出厂之前应进行下面几项检验和测试：
①检测光栅是否畅通,封装是否密封防水，测试各传感器自由状态下中心波长。
②测试温度变化引起的波长变换值之间的比例系数。
③做多次温度循环升降试验，测试封装传感器抗疲劳性。
(2) 传感器连接封装：
传感器安装前必须将信号传输光纤连接上,并在末端熔接相应尾纤用于连接仪器。现场熔接前将PU管套在传感器留出的光纤外并将端部粘合在传感器上;将铠装套管套在信号传输光纤上,将套有套管的一端光纤剥离出与传感器进行熔接;熔接裸露出光纤的部位先用PU管进行保护,再将粗套管移到两外套管上用胶密封固定。尾纤同样采用外套护套的方法进行接头处保护。
(3) 外引光纤的保护：
各传感器信号传输光纤采用了强度高的金属铠装光纤,对部分薄弱部位利用多层套管法进行保护,光纤引出初期支护后再通过法兰将各传感器按照先后顺序进行串联连接。根据不同阶段外引的光纤,进行不同形式的防爆破冲击和开挖机械破坏保护。
2.安装加速度传感器：
安装采用刚性固定方法中的胶粘法，具体过程如下：
(1)粘接工艺的工序
确定粘接方案（包括计算、设计及具体粘接方案的制定）→粘接接头的设计（包括接头机械加工、补强措施选定等）→被粘物表面处理（初清洗及所要求的表面处理）→选择胶黏剂及其施工设备→配胶或施胶→涂胶→装配固定与固化→胶接质量检查→表面修整与装饰
(2)具体准备工作
①确定其建筑制件的表面材料类型（金属、石材）以便选用适合的胶黏剂。
②要了解其有无破损情况（被腐蚀、被灾害侵蚀、被渗蚀等），出现裂纹等损坏要给出部位及具体情况图纸或放大照片或录像等，以提供表面处理的必要数据。
③ 表面机械、物理性能及强度测试。
(3)表面处理方法
在清除风化层、炭化层、保护层后，使之起毛和清洗即可。对于有较高要求的亦可进行化学处理，常用的方法是：用稀盐酸（5％-10％）浸泡被粘接部分，
发现有反应发生（起泡），要用10％的氨水（或石灰水）中和漂洗，再用水冲洗
表面，呈中性干燥后可以使用。
(4)进行粘接
(5)养护
3.安装光纤光栅应变传感器：
表面式光纤光栅应变传感器与专用底座配套使用。现场安装时先在混凝土表面打四个Ф6×15mm的孔（通过钻孔模板准确定位），然后采用特制的紧固螺钉将底座固定在混凝土表面，最后通过螺母将传感器方便地固定在底座上。


1.工程质量目标
建立质量体系，确保工程质量/价格比居国内同行业先进水平，最大限度地满足业主的合同要求。
实施质量方针目标管理，建立各项严格的质量责任制，严格管理，保证工程过程的各环节质量受控。
工程施工质量优良，工程合格率100％。
2.质量保证体系
根据ISO9001 2000 版《质量体系－生产、安装和服务的质量保证模式》建立质量体系文件，针对本工程制定质量计划，对工程实施全过程的质量活动进行规范，所有参加工程实施的人员在质量管理小组的领导下，严格执行岗位职责和工作程序，满足业主的要求和实现质量目标。
3.质量保证措施
(1)确立全体工程实施人员的质量控制意识，严格按照制度监督、执行相关质量保证措施，进行全面质量管理。
(2)建立质量责任制，项目部管理层、作业层配备专职和兼职的质量检查人员， 实行分级质量管理，做到层层把关，逐级落实责任。
(3)开工前报监理工程师备案。
(4)分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。
(5)认真阅读工程实施的文件、图纸。领会设计意图，明确技术要求，以作业指导书和技术交底书方式，在项目部内进行层层交底，严格按照批准的图纸实施，保证技术责任制的落实。
(6)按照各相应技术标准及验收规范，严格控制各质量控制点。
(7)贯彻执行ISO 9001 的规定，抓好现场管理的每一个环节。坚决杜绝不合要求不合格的设备、材料进入工程实施现场。检查不合格的工程不能进入下一道工序，也不准作下一阶段工程的实施。
(8)加强对原材料的质量控制，无合格证、材料检验单的不准进场，进场器材要按规定抽检。
(9)传感器、二次仪表及采集装置进场均要进行系统校准。
(10)对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。
(11)发现设计文件与现场实际情况不符需要变更时，及时通知业主、实际及监理单位，并督促设计部门出具体设计变更和变更建议书。工程实施人员及时提供优化设计建议，提高质量，降低工程造价。
(12)认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。
(13)将工程质量“一票否决制”贯穿整个工程管理活动中。
(14)坚持专业技能培训考核制度，实行“持证上岗”，“挂牌”实施。
(15)严格执行工程质量检查制度，做好“双三检”工作，即自检、专检、交叉检和实施前、实施中、实施后的检查程序。
(16)坚持定期召开质量分析会议制度，对工程中易发生的质量共同问题，采取预防措施防止其发生；对工程实施工程中发现的质量隐患，采取纠正措施，限期整改，确保工程质量。
(17)实施质量跟踪卡制度，建立工程实施质量档案，增强实施人员和检查人 员的责任感和危机感。
(18)坚持仪器设备、材料进货检验和试验制度；加强设备、材料的进货验收检查工作，杜绝不合格产品进入实施现场。
(19)坚持工班日志填写制度和作业卡制度，工班日志详细记载当天的工程进度和质量情况及相关实施人员，作业卡主要内容包括工序实施流程、工艺标准、技术标准和质量通病控制方式。
(20)落实工程防护制度，对已完工的工程和安装的设备，在验交前负责进行保管，保证其完好状态。
(21)推行全面质量管理，制定课题和攻关计划，解决工程实施中的难点和质量通病。
§5.4工程安全生产保证措施
1. 本工程的安全目标是：安全无事故。
建立健全的施工现场安全管理体系，由项目负责人总负责，各有关部门负责人参加。现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题，及时处理解决，杜绝各种隐患。
2. 安全技术措施制度
在施工操作的各类活动中，首先必须规范其行为，采取相应的技术措施，制定安全施工组织设计，制约可能出现的不安全因素。安全技术措施按行业主要求结合现场特点，满足现场实际要求。正式开工前进行安全报监，接受安监站的监督，保证整个工程安全无事故。