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正倒垂线系统安装埋设技术要求

时间:2014-03-14 23:35来源:未知 作者:监测人 点击:
正倒垂线系统安装埋设技术要求,在坝顶或廊道底板钻孔,作岩芯素描图,有效孔径为80mm(安装后)。垂线孔内采用钢管护壁。正垂线测线采用不锈铟瓦丝,其直径保证极限拉力大于重锤重量的2倍。垂线穿过廊道观测间内,在观测间内衔接,垂线下端吊重锤,并将重锤放入油桶内。



  

a)正垂线

在坝顶或廊道底板钻孔,作岩芯素描图,有效孔径为80mm(安装后)。垂线孔内采用钢管护壁。正垂线测线采用不锈铟瓦丝,其直径保证极限拉力大于重锤重量的2倍。垂线穿过廊道观测间内,在观测间内衔接,垂线下端吊重锤,并将重锤放入油桶内。根据垂线位置进行观测墩的放样、立模、浇筑观测墩,并在顶部预留二期混凝土,以便安装强制对中底盘,底盘对中误差不大于0.1mm

b)倒垂线

(1) 倒垂线造孔

1) 按设计要求的孔位、孔径和孔深钻孔,采用岩芯钻,终孔有效孔径大于220mm。将岩芯尽量取全,特别对于断层、软弱夹层()应尽量取出,按工程地质规范进行详细描述,作出钻孔岩芯柱状图。

2) 钻孔时,选择性能好的钻机,在钻孔处用混凝土浇筑钻机底盘,预埋紧固螺栓。严格调平钻机滑轨(或转盘),其倾斜度应小于0.1%。然后将钻机紧固在混凝土底座上。

3) 孔口埋设长度3m的导向管,导向管必须调整垂直,保证其倾斜度小于0.1%,并用混凝土加以固结。

4) 钻具上部装设导向环,导向环外径可略小于导向管内径2mm4mm。钻进时,宜采用低转速、小压力、小水量。

5) 每钻进1m2m应检测一次钻孔偏斜值,一旦出现偏斜,首先分析原因,采取切实可行的纠斜措施。检测可采用倒垂浮体组配合弹性置中器进行,

6) 测定钻孔不同高程处钻孔中心线位置与孔口中心位置的偏心距。

(2) 保护管(套管)的埋设

1) 保护管采用φ168mm管壁6mm厚的无缝钢管。保护管(套管)每隔3m8m焊接4个大小不同的U形钢筋,组成断面的扶正环。

2) 保护管保持平直,底部加以焊封。底部以上0.5m范围内,内壁加工为粗糙面,以便用水泥浆固结锚块。保护管采用丝口连接,接头处精细加工,保证连接后整个保护管的平直度,安装保护管时全部丝口联接缝用防渗漏材料密封。

3) 下保护管前,可在钻孔底部先放入水泥砂浆(高于孔底约0.5m)。保护管下到孔底后略提高,但不得提出水泥砂浆面,并用钻机或千斤顶进行固定。

4) 然后准确测定保护管的偏斜值,若偏斜过大,加以调整,直到满足设计要求,方可用M15水泥砂浆固结。待水泥砂浆凝固后,拆除固定保护管的钻机或千斤顶。

(3) 倒垂线的安装

1) 浮体组采用恒定浮力式。

2) 埋设锚块时,在测线下端固定好锚块,钢丝位于保护管中心。

3) 浮体组件安装时,使浮子水平、连杆垂直,浮子位于浮桶中心,处于自由状态。使整个浮子没入液体中,但不可触及浮桶底部;若采用其它类型浮子,则调整到设计浮力。

4) 在距离倒垂孔25cm30cm的合适位置建倒垂线观测墩,墩面与倒垂线保护管管口齐平。在墩面上用二期混凝土埋设垂线坐标仪的基座底板。

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